在没有实行5S精细化管理前，电气维修技术上的难题多是电工自己琢磨。
当然了，基层管理者，尤其是电工班的班组长和车间的主管设备的主任也会动手，协助电工师傅一起想办法解决。
然而，随着社会的发展，企业管理要和国际接轨，各种规矩层出不穷，现场干事要有四方确认单，2米以上要有登高证，接电要有动火证，电气出现故障要及时上报，如果私自解决就有可能受到相应的处罚……
制度变了，要求高了，再像过去一样随手就把问题解决了，你得到的不是表扬，而是处罚。
在制度面前，许多维修电工变了，自身能马上解决问题，也不敢轻易解决了。
电工遇到问题就上报，从现在管理流程上来说，这是必须的流程。最终的结果就是各级企业管理者不断地开会研究，制定解决方案，各种方案试来试去，折腾好长时间，故障也不一定能排除。到最后，还是电工用最简单最实用的方法处理好了。
那么究竟是什么原因，让我们的维修电工变得前怕狼后怕虎的呢？如果现在的管理人员如果还能像过去一样，和工人兄弟打成一片，问题不难解决。
1.外部的原因，电工背锅。
电工班班长老李就受过这种不明不白的冤枉气。单位的采购部，采购了一批质量很差的电机轴承，每次更换上去，用不了多久又出现了磨损。
电机轴承更换频次高了，分析会一开，首要责任就是电工维护保养不到位。
老李说是按规范更换的，平时也打了油保养。技术科的人就说打油不彻底，糊任务。总之，这不是领导的原因，是电工干事不负责任的原因。
2.电工在维修的过程中，挑刺的太多。
一台设备从安装到调试，技术科的人过来找技术的问题，质量部门的人过来检查质量方面的问题，安全部门的人专门在现场拍照，随时抓你违章的问题，现场5S管理人员专找卫生不合格的地方，而这些都要电工解决，出了问题都是你电工的问题，罚你没商量！
3.一旦设备出现大的问题，需要停产检修，必须上报。
不报，影响了生产就是你电工的责任。报了，领导知道了，影响生产了，电工责任就小了。
4.企业不重视维修工人。
长期以来，内地的维修电工一直属于二线，拿钱拿不过一线工人，更别提领导阶层了。
维修电工工资低，干的再好，再能解决问题，工资待遇也上不来，导致一部分人就只愿意干本分的事，出现大的问题，上报推诿，让拿钱多的人来处理。
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